Leave Your Message
Разтворими срещу композитни тапи за разрив

Индустриални познания

Разтворими срещу композитни тапи за разрив

2024-08-22

Хилядикладенциизискват 10 000-psiфракциятапи, които могат да бъдат монтирани в сондажа, така че клъстерперфориращи операцииможе да се извърши предихидравлично разбиване.

Днешните операториможе да избира от безброй евтини композитни тапи, които се фрезоват след счупването, или от няколко типа тапи с по-висока цена, съставени от материалипредназначени да се разтварятпри температури в дупки в различнитечности за завършване.

Какво представляват разтворимите тапи за фракциониране?

Дилемата: plug-and-perf без намеса

Трансформирани тапи за фрактуриране без намесаplug-and-perf ефективности позволи поставяне на рекордни дълбочини на третиране чрез елиминиране на сондажите след фракциониране.

Но когато е без намесасондажни инструментиоставят препятствия в сондажа или ограничават достъпа, те също могат да усложнят операциите - сега и по-късно.

Идеалното решение

Фрак запушалка, която напълноизчезва в дупкатаслед счупване.

Използване на стандартни свещи за фракциониранечугунени фишовеи пръстени или керамични копчета, съчетани с пакер, за дасъздайте плътно проектирано уплътнениеи дръжте щепселите здраво на място.

Но някои от тези високоякостни материали са неразтворими и материали, които лесно се разпадатсондажни течностиобикновено са с ниско съдържаниемеханична якости може да се разпадне твърде бързо.

Предизвикателството

Механична якост,инженерни уплътнения, ипочтеност– и пълно разпадане.

Комбинирането на привидно несъвместими свойства в един инструмент може да бъде постигнато сусъвършенствани материали, наука,нетрадиционно инженерство,дизайн с висока производителност, и непрестанен ангажимент къмдоставяйки това, от което се нуждаят операторите.

Подобрете ефикасността и рентабилността на plug-and-perf, както и многоетапното стимулиране на отворен отвор

Разтворимplug-and-perf системиизползвайте разградими тапи вместо композитни тапи, за да изолирате зони по време на стимулация.

Универсалната система е подходяща за циментирани, нециментирани, вертикални, наклонени илихоризонтални приложения в шисти, пясъчник, доломит и други литологии.

Достъп до производство на пълен отвор I.г

Материалът се разгражда напълно и предвидимо в рамките на часове или дни, което гарантира, че производството достига пълния си потенциал.

Достъпът до пълен сондаж също така увеличава наличните опции за оценка след фрактуриране и бъдещеоптимизиране на производствотои намеса.

Елиминирайте механичната намеса

Без тапи означава, че не е необходима механична намеса за фрезоването им. Пускането на разглобяеми тапи елиминира нуждата от тръбите илиСпирални тръби-предаде перфориращ пистолет за счупване-стимулиране на първия етап на aplug-and-perf операция.

Резултатът е намален разход на време и пари. Операциите са възможни на отдалечени места без достъп до звена за механична намеса.

Увеличете контакта с резервоара

Страничната дължина е ограничена от възможностите, разходите и дължината наСпирални тръбиза ефективно фрезоване. Елиминирането на КТ интервенцията след фрактуриране премахва ограниченията върху дължината на страничния пласт, като максимизира контакта с резервоара и очакваното крайно възстановяване (EUR).

Отстранете рисковете, свързани с механична намеса

В изчерпаните резервоари е трудно да се управляваотстраняване на остатъци от фрезоване, увеличаване на разходите и рисковете от засядане. Такелажмашинно инженерствоинтервенционното оборудване нагоре и надолу носи своите рискове.

Достигнете до пазара по-бързо

Премахването на фрезоването значително намалява времето междусондиране и производство. включеномногогнездни подложкидокато пробиването на подложката приключи, първотокладенците са готови да се върнат обратнои да бъдат пуснати в производство, осигурявайки по-бърз достъп до приходи.

Какво представляват композитните тапи за фракциониране?

Изследване, проведено с 10 американски оператори и консултанти, които имат опит вplug-and-perf(PNP) завършването разкрива, че композитните тапи за фрактури имат доказан опит в непрекъснатото подобряване на скоростите на изпомпване, времето за пробиване и потреблението на вода.

Разтворими тапи, обаче, все още не са изпълнили първоначалното си обещание да намалят общите разходи за операциите по завършване и някои експерти са скептични по отношение на твърденията, че тези високотехнологичнисондажни инструментивинаги изчезват, без да възпрепятстват връщането или производството.

Композитните тапи за фрактури се използват от края на 80-те години. Първоначален съставпроекти на щепселиса базирани на наследени чугунени мостови тапи, инсталирани във вертикални кладенци, които са завършени в една или две зони.

Запушалка, инструмент за настройка и колона за перфориращ пистолет се спускат на въже и след това се изпомпват надолу в кладенеца; поставя се запушалка, платформата се перфорира на няколко места, наречени клъстери, и телената линия се отстранява, така че операциите по изпомпване да могат да започнат за разрушаване през перфорациите в съседната скала.

Този процес се повтаря няколко пъти във вертикален кладенец и от 20 до 70 пъти в хоризонтален кладенец. След счупването тапите се пробиват със свредло върху съединена тръба или чрез спираловидна тръба (CT) сдъновен двигатели малко. Theотломки от фрезованетооперацията циркулира извън кладенеца и започва обратен поток и производство.

За ефективни PNP операции, щепселите, инструментът за настройка и пистолетите трябва да работят бързо без „предварителна настройка“, преди да достигнат целевата дълбочина.Обем на водатаи конските сили за изпомпване на тапите в сондажа трябва да бъдат сведени до минимум.

Запушалките трябва да издържат от 8 000 psi до 10 000 psi по време на разбиване. За да се сведат до минимум общите разходи за завършване, тапите трябва да се пробиват бързо и да оставят само малки изрезки, които не причиняват залепване на CT, така че отнемащите време кратки пътувания да бъдат сведени до минимум.

  • През последните няколко години няколко доставчици на композитни щепсели подобриха дизайна си, за да постигнат тези цели, като въведоха по-къси щепсели с по-добри композитни материали; по-малко части и по-малко съдържание на метал; и пръстени за задвижване с течност, които ускоряват времето за работа, минимизират или елиминират предварително зададените настройки, подобряват стойностите на налягането и намаляват времето за пробиване (също подпомагане припротивопожарна защита на кладенеца). В кладенци на един оператор, проучени в Пермския басейн, тези подобрения са намалили PNP и времето за завършване на пукнатините от осем дни на четири дни.

Инженери и консултанти по довършванеспоменатите тапи с висока производителност изискват по-малко вода и могат безопасно да се изпомпват при скорости над 24 m/min (80 ft/min) без риск от предварително зададени настройки. Времената за пробиване с тези тапи са силно предвидими и варират от 7 до 12 минути на тапа.

Като водещ производител на разтворими тапи за фракциониране, ние даваме приоритет на научните изследвания и иновациите, изграждайки стратегически партньорства с множество клиенти. Нашите предложения включват специализирани продукти за научноизследователска и развойна дейност като мостови тапи, устойчиви на сероводород и разтворими тапи за фракциониране с персонализирано време на разтваряне. Продуктите на екипа на Vigor са стриктно тествани на места на клиенти, демонстрирайки изключителна производителност. За запитвания относно разработването и надграждането на продукта, моля, свържете се с нас, за да изпитате продукти с най-високо качество и експертно обслужване.

За повече информация можете да пишете на нашата пощенска кутияinfo@vigorpetroleum.comиmarketing@vigordrilling.com

новини (2).png