Значението на запушалки за разрив в процеса

Запушалките за разбиване са от съществено значение при хидравличното разбиване по няколко причини. Първо, те позволяват ефективно стимулиране на множество зони в рамките на един сондаж. Чрез изолиране на различни участъци операторите могат да се насочат към конкретни зони от резервоара, като увеличат максимално извличането на ресурси.

На второ място, тапите за разрив помагат за предотвратяване на нежеланото смесване на течности между различни зони. Това е от решаващо значение, тъй като инжектираният флуид, използван при хидравличното разбиване, съдържа химикали и пропанти, които са пригодени да оптимизират процеса на екстракция. Чрез използването на тапи за фракциониране, операторите могат да гарантират, че всяка зона получава подходящо третиране без намеса от съседни секции.

Освен това тапите за фрактуриране позволяват контролирано освобождаване на налягането по време на процеса на фрактуриране. Чрез стратегическо поставяне на тези тапи на определени интервали, операторите могат да създават пукнатини по контролиран начин, оптимизирайки потока на въглеводороди и минимизирайки риска от повреда на сондажа.

В обобщение, тапите за фрактуриране са жизненоважни компоненти в операциите по хидравлично разбиване. Те позволяват ефективно стимулиране на множество зони, предотвратяват смесването на течности и позволяват контролирано освобождаване на налягането, което в крайна сметка повишава цялостния успех на процеса. В следващите раздели ще се задълбочим в дефиницията, компонентите и функционалността на свещите за фракциониране.

Как работи запушалката за разрив?

Хидравличното разбиване, известно още като фракинг, е сложен процес, който включва инжектиране на смес от вода, пясък и химикали в сондаж, за да се създадат пукнатини в скалната формация. Тези пукнатини позволяват извличането на нефт или газ от подземни резервоари. Запушалките за разрив играят решаваща роля в този процес, като изолират участъци от сондажа и издържат на високо налягане и поток на течност. Нека да разгледаме по-отблизо как работят тапите за фракциониране.

Подготовка преди работа

Преди да започне процесът на фрактуриране, се предприемат няколко стъпки за подготовка на сондажа за инсталиране на тапи за фрактуриране.

●Пускане на запушалката: Първата стъпка включва пускане на запушалката за фракциониране в сондажа с помощта на кабел или намотка. Запушалката обикновено е направена от композитен материал или чугун и е проектирана да приляга плътно към сондажа.

●Настройка на тапата: След като тапата е на място, тя трябва да бъде настроена, за да създаде уплътнение и да предотврати потока на течност. Това става чрез натиск върху щепсела, който активира механизма за настройка. След това тапата се фиксира на място, готова да издържи на интензивния натиск, който ще бъде упражнен по време на процеса на разбиване.

По време на процеса на фрактуриране

След като пробката за фрактуриране е настроена, процесът на хидравлично разбиване може да започне. Щепселът изпълнява няколко важни функции по време на този етап.

●Изолиращи секции на сондажа: Запушалките за разрив са стратегически поставени на определени интервали по дължината на сондажа, за да се създадат изолирани секции. Това позволява контролирано раздробяване на скалната формация, като се гарантира, че счупванията са създадени на желаните места.

●Издържане на високо налягане и флуиден поток: Тъй като флуидът за разбиване се инжектира в сондажа, той упражнява огромен натиск върху фракционните тапи. Тези запушалки са проектирани да издържат на това налягане и да предотвратят обратното изтичане на течността в предварително спуканите секции. Чрез изолиране на счупванията тапите спомагат за максимизиране на ефективността на процеса на счупване.

След фрактуриране

След като процесът на разбиване приключи, тапите за фрактуриране служат за една последна цел, преди кладенецът да може да бъде пуснат в производство.

●Разтваряне или извличане на запушалката: В зависимост от вида на използваната запушалка за фракциониране, тя може или да бъде разтворена, или извадена от сондажа. Разтворимите запушалки за фракциониране са направени от материали, които могат лесно да бъдат разтворени от химикали или поток от производствени течности. Това елиминира необходимостта от скъпи и отнемащи време операции по извличане. От друга страна, възстановимите запушалки за разрив са проектирани да бъдат отстранени от сондажа с помощта на специализирани инструменти.

Като водещ дизайнер и производител на мостови тапи и тапи за фракциониране, Vigor се гордее със своя екип от професионални инженери по дизайн, най-съвременни производствени съоръжения и строг отдел за проверка на качеството. Ние не оставяме камък необърнат, когато става дума за производство и тестване на всяка мостова тапа и тапа за фракциониране, произведени от Vigor, като гарантираме, че качеството на нашите продукти надхвърля очакванията на нашите клиенти.

Ние във Vigor твърдо вярваме в поставянето на нашите клиенти в центъра на всичко, което правим. Нашият ангажимент е да им предоставим продукти и услуги с най-високо качество. С нашия специализиран инженерен екип ние разполагаме с експертизата да създаваме индивидуални решения, съобразени с уникалните изисквания на нашите клиенти. От концепцията до завършването, ние работим в тясно сътрудничество с нашите клиенти, за да гарантираме, че всеки аспект от техните проекти е в съответствие с техните спецификации.

Нашите модерни и усъвършенствани производствени линии са оборудвани с най-съвременна технология, която ни позволява да произвеждаме мостови и фракционни дюбели с най-високо качество. Ние прилагаме строг процес за контрол на качеството на всеки етап от производството, като се придържаме към най-строгите индустриални стандарти. Всеки щепсел се подлага на цялостно тестване и проверка, за да се гарантира неговата производителност и надеждност в полеви условия.

Разбираме, че нашите клиенти разчитат на нашите продукти за критични операции в нефтената и газовата индустрия. Ето защо ние правим повече и отвъд, за да гарантираме, че нашите мостови тапи и тапи за фракциониране не само отговарят, но и надхвърлят техните очаквания. Нашата отдаденост на качеството, прецизността и иновациите ни отличават от конкуренцията.

Освен това във Vigor удовлетвореността на клиентите е наш основен приоритет. Вярваме в изграждането на дългосрочни взаимоотношения, основани на доверие и надеждност. Нашият екип винаги е готов да предостави изключителна техническа поддръжка и да помогне на нашите клиенти да намерят най-добрите решения за техните уникални предизвикателства.

Независимо дали се нуждаете от нашите персонализирани услуги или се интересувате от проучване на други OEM проекти, препоръчваме ви да се свържете с нас. Като си партнирате с Vigor, можете да очаквате нищо по-малко от продукти с най-добро качество и несравнима техническа поддръжка. Нека ви помогнем да постигнете успех в начинанията си. Свържете се с нас днес, за да усетите разликата във Vigor.