Механизми за настройка на пакера

Пакети за тегло или компресия

Този тип пакер може или да се настрои самостоятелно, или може да се пусне като неразделна част от тръбна колона и да се настрои, когато низът бъде разтоварен.

Обикновено пакерите с набор от тежести използват възел от плъзгач и конус, който може да се задейства, за да осигури компресията на уплътнителния елемент, след като плъзгащите пружини или фрикционните блокове могат да захванат вътрешната стена на корпуса. Средствата за освобождаване на плъзгачите обикновено се получават с помощта на устройство с J-слот, което при активиране позволява тежестта на низа да бъде отпусната и по този начин да се компресира уплътняващият елемент. Освобождаването на елемента може да се получи чрез вдигане на теглото на низа.

Този тип процедура за настройка на пакера ще бъде подходяща само ако може да се приложи тежест върху пакера, което може да не е случаят при силно наклонени кладенци. В допълнение, уплътнителят ще се освободи, ако има диференциал на високо налягане отдолу на уплътнителя.

Пакерите с натиск обикновено изискват минимална сила на настройка от 8 000 до 14 000 паунда върху елементите (трябва също да се вземат предвид твърдостта на елементите на пакера и температурата при дълбочината на настройка). Това, разбира се, може да бъде проблем на по-малко от 2000 фута, тъй като необходимото тегло на сондажната тръба е под въпрос в зависимост от размера на пакера и размера/теглото на тръбата на фут.

Пакери за настройка на опън P

Този тип пакер всъщност представлява пакер с тегло, което се движи с главата надолу, т.е. плъзгащата и конусна система е разположена над уплътняващия елемент. Те са особено полезни за приложения, при които съществува високо дънно налягане и следователно диференциално налягане отдолу на пакера. Тази ситуация възниква в кладенци за инжектиране на вода, където налягането на инжектиране ще помогне за поддържане на настройката на пакера. Трябва да се внимава, за да се гарантира, че всяко повишаване на температурата в низа и последващото разширение на низа няма да създаде сила, способна да измести пакера.

Най-честият избор за плитко завършване е пакерът с механичен опън. Това вероятно се дължи на факта, че плиткият кладенец обикновено показва по-незначителни икономически обстоятелства и механичният механизъм с напрежение обикновено е по-евтин от хидравличния комплект или комплекта с въже за извличане.

Рото-механични опаковъчни машини

При този тип пакер процедурата за настройка на пакера се задейства чрез въртене на тръбите. Въртенето на низа също

принуждава конусите да се плъзгат зад плъзгача и по този начин да компресират уплътнението, или освобождава вътрешния дорник, така че тежестта на тръбата след това да може да действа върху конусите, за да компресира уплътнителния елемент.

Пакери с хидравличен комплект

При този тип пакер процедурата на настройка зависи от хидравличното налягане, генерирано в низа, което се използва за:

●задвижване на бутало, за да се осъществи движението на плъзгача и конусната система, включваща по този начин уплътнителния елемент, или алтернативно

●задействайте набор от горни плъзгачи в пакера, които след това ще фиксират позицията на пакера и ще позволят да се изтегли опън върху пакера и да компресира уплътнителната система.

При предишното устройство, след като хидравлично задвижваното бутало е задействало движение на конуса, обратното движение на конуса трябва да бъде предотвратено от механично блокиращо устройство.

За да се позволи генерирането на хидравлично налягане в тръбите преди настройката на пакера, са налични 3 основни процедури за запушване на тръбите:

●Инсталиране на запушалка, като например BFC щепсел на Baker, в подходящ нипел, като например нипела на Baker BFC.

●Използването на заменяема седалка, в която може да се пусне топка по тръбната нишка. При прилагане на свръхналягане след настройка на пакера, топката и седлото се отрязват и падат в шахтата на кладенеца. Алтернативен дизайн включва разширяваща се цанга, която ще се придвижи надолу и ще се разшири във вдлъбнатина, след като свръхналягането среже щифтовете, като по този начин позволи на топката да премине.

●Използването на диференциално изместващ превод позволява тръбната течност да бъде изместена през отвори на подводника преди настройка на пакера. Когато топката бъде изпусната, ще лежи върху разширяема цанга, която ще позволи генерирането на натиск. След като се приложи свръхналягане, цангата се движи надолу и по този начин затваря циркулационния клапан и позволява на топката да падне.

Опаковчици за електрическо въже

В тази система специален адаптерен комплект е свързан към пакера, със или без изпускателната тръба, и системата се пуска в кладенеца по телената линия с инструмент за корелация на дълбочината, като например локатора на маншета на обшивката CCL На дълбочината на настройка, електрически сигналът, предаван надолу по кабела, запалва бавно горящ експлозивен заряд, разположен в инструмента за настройка, който постепенно повишава налягането на газа и задейства движение на бутало за компресиране на уплътнителната система.

Този тип система води до по-точно определяне на дълбочината на настройка за пакера плюс доста бърза процедура за настройка/монтиране. Недостатъците са трудността при прокарване на въжета в кладенци с голям ъгъл и факта, че пакерът трябва да се настрои отделно от последващото монтиране на тръбите.

Продуктите за опаковки на Vigor се произвеждат и произвеждат в съответствие със стандартите API 11 D1, в момента можем да ви предоставим 6 различни вида опаковки, в момента клиентите поддържат много висока оценка на нашите продукти за опаковки, някои клиенти са изложили персонализирани нужди, Техническите инженери и инженерите по закупуване на Vigor търсят най-надеждните решения за нашите клиенти. Ако се интересувате от опаковъчните продукти на Vigor, оборудването за сондиране и завършване на дърводобив или персонализирани услуги на OEM, моля, не се колебайте да се свържете с нас за най-професионалната техническа поддръжка.