Видове сондажни тръби и тръбни ножове

В нефтената и газовата промишленост се предлагат много различни видове тръбни ножове. Приложенията обикновено са за прекъсване на сондажни тръби, спирални тръбопроводи или извличане на колоната за завършване от кладенеца чрез срязване на тръбна връзка или при разреза за освобождаване на пакерния възел.

Както при всички внедрявания в кладенеца, важно е да планирате и изберете правилния фреза за всяко приложение, заедно с неговия метод на внедряване. В идеалния случай се предпочита всички операции на рязане да се извършват с опъната сондажна тръба или колона за завършване, обикновено теглото на колоната плюс 10%, когато е възможно. Може да възникне повреда на корпуса или зад тръбите, ако е избран грешен нож. Някои ножове не могат да режат в газова среда, така че нивото и типът на течността може да се превърнат във фактор, който трябва да се има предвид. Ако фреза за експлозиви трябва да се използва с кабелно транспортно средство с трактор, тогава може да има висок риск тракторът да се разпадне или да се повреди при активиране на фрезата. Всички режещи инструменти трябва да се използват в определените им граници на температура и налягане.

Видове Cuter на пазара

Опциите за рязане могат да бъдат групирани в следните категории:

• Резачки за експлозиви
• Електромеханични фрези
• Химически ножове
• Радиална режеща горелка

ЕксплозивенВизрича:

Ножите за експлозиви могат да бъдат разделени на следните приложения.

• Сблъскващ инструмент за разделяне на бормашина:Те се използват за разрязване на тръби при операции по извличане, като се използват точно определени във времето експлозивни заряди за пробиване на бормашини и други тежки материали. Опитът за рязане трябва да се направи над ударената точка. По време на процеса ще настъпи значителна повреда на тръбата и разцепване.
• Фрези за оформени заряди:Те използват експлозивни заряди, за да фокусират взрива в метална струя, която прониква и разрязва целевия материал. Те се използват за прецизно прекъсване при операции в сондаж. Очаква се раздуване на тръбата по време на процеса на рязане, но е подобрено, за да се минимизира този ефект. Някои ножове са проектирани да разделят яката и да освобождават тръбния елемент по този начин. Необходимо е внимание при проектирането на завършване, за да се гарантира, че ножът може да бъде точно позициониран за рязане за освобождаване на пакер. Нипел за кацане над уплътнителя може да помогне в този процес.

Забележка: Въпреки че фрезите за експлозиви са често срещани в петролните полета, те може да се окажат трудни за транспортиране до сондажния обект в кратък срок поради ограниченията за сигурност в отделните държави. Експлозивните ножове могат да режат с струната при опън или компресия.

Химическа и радиална режеща горелка:

• Химически ножове:Те използват химикали като бромен трифлуорид за чисто разтваряне на метали без остатъци. Те са особено полезни в чувствителни или трудни за достъп среди, но има значителни предпазни мерки, които са необходими, за да можете да разположите това оборудване поради изключително вредни химикали и техните странични продукти.
• Радиална режеща горелка (RCT):Използва плазмена струя за рязане на материали. Този инструмент не е експлозивен и може да бъде разгърнат бързо по целия свят поради по-малко транспортни ограничения, въпреки че може да има някои изключения от това.
• Благодарение на тяхното режещо действие няма раздуване на тръбата. Този тип инструменти обикновено са единствената възможност за рязане на серпентина.

Забележка: Поради естеството на тези инструменти е важно те да бъдат правилно централизирани. И двата инструмента могат да бъдат податливи на залепване за стената на тръбата по време на процеса на рязане. В идеалния случай се активира с опъната струна плюс 10%.

Електромеханични фрези:

• Електромеханични фрези:Тези ножове използват въртящи се или възвратно-постъпателни режещи глави или остриета, които се захранват електрически и се наблюдават от повърхността по време на процеса на рязане. Тези видове инструменти са идеални за среди, където експлозиви или химикали представляват риск или където не е логистично възможно да бъдат транспортирани до мястото на кладенец. Въпреки че много доставчици на инструменти заявяват, че техните инструменти могат да намалят напрежението и компресията, опънатата струна винаги би била оптимална. Когато низът е в компресия, е необходимо да се вземат предвид проблемите с инструментите с остриета, които се забиват в тръбен пробив или когато инструмент блокира по време на рязане, който не може да се рестартира поради ограничения в дизайна им. Извличането на инструмента може да стане предизвикателство, когато възникне електрическо късо съединение по време на процеса на рязане. Както при много ножове, точната централизация е от съществено значение за успеха.

Забележка: Едно от основните предимства на електромеханичните фрези пред другите методи на рязане е потенциалът за извършване на множество срезове по време на едно спускане в кладенеца.

енергичностНеексплозивен фреза за дупки

• Неексплозивен фреза за дупки се състои от анкерно устройство и a
• Закотвящото устройство закотвя режещия инструмент към вътрешната стена на тръбата, която ще се реже, предотвратявайки движението на инструмента по време на процеса на рязане; горивната камера произвежда флуид от разтопен метал с висока температура и високо налягане, който почиства и аблатира тръбата, като по този начин се постига целта на срязването.
• Вариантът за безопасност се разглежда, когато инструментът не може да бъде незакрепен по време на работа, чрез въвеждане на ток от 230 mA или повдигане на въжето с повече от 1,6 T сила, за да се срежат срязващите щифтове и да се освободи низът на инструмента.

По-долу е полеви тестов случай, извършен от екипа от инженери на Vigor на петролно находище в Китай за справка:

Изключване на текущата защита от претоварване, карта на помпата в дупка, предварително нарязани 2-3/8" тръби, дълбочина на рязане 825,55 m. Φ43 Wireline неексплозивен фреза за дупки беше използван за конструкцията и теглото на окачването беше повдигнато с 8 t и рязането беше успешно завършен на 804,56 m и общото време за рязане беше около 6 минути. Разрезът е чист, без флангове, без диаметър на разширение.

Досега безексплозивният фреза за дупки от Vigor се е превърнал в един от най-популярните инструменти за рязане на сондажни тръби за спускане на дупки, инструментът е високо признат от крайните потребители заради високата си надеждност, ако се интересувате от неексплозивния фреза за дупки на Vigor , моля не се колебайте да се свържете с нас.

За повече информация можете да пишете на нашата пощенска кутияinfo@vigorpetroleum.comиmarketing@vigordrilling.com