Защо трябва да управляваме Packer?

В никакъв случай не всички кладенци са завършени с производствени пакери. Пакер се използва само когато има нужда от него. Основните причини за стартиране на пакет могат произволно да се групират като:

• Производственият контрол.
• Тестване на производството.
• Защитата на оборудването.
• Ремонт на кладенец и стимулация на кладенец.
• Безопасност

Примерите са дадени в следния списък.

Производствен контрол

• предотвратяване на пренапрежение на пръстена (заглавие) (проверете същоРазмяна и пренапрежение при сондиране)
• Кладенцови пакери тип газова котва
• корпусна помпа

В газлифтен кладенец:

• Първо, за да се запази налягането в корпуса от формацията (прекъснато или повдигане на камерата)
• Второ, за да се улесни стартирането (и, между другото, за да се предотврати преминаването на течности от кладенеца, които може да са абразивни, през газовите клапани)

В двоен или многократен завършващ кладенец:

За да разделите произвеждащите слоеве по една от следните причини:

• несъвместимост на наляганията на производствените интервали
• отделно производство и събиране на два суровини с ясно различни качества
• контрол на отделен слой за висок GOR или за обводняване

В парен инжекцион/пара се накисва добре

• за поддържане на празен пръстен и по този начин предотвратяване на загуба на топлина от тръбата (и, между другото, намаляване на разширението на корпуса)

Тестване на производството

• производственият тест на проучвателен кладенец, т.е. добив на открит кладенец, при който работата и свойствата на формацията са все още неизвестни
• тестване на добивен кладенец за локализиране на точката на влизане на газ или вода (където услугите за регистриране на добив не са лесно достъпни)

Защита на оборудването

• Пакери за кладенци, използвани за поддържане на нежелано високо налягане на нефт или газ от корпуса или устието на кладенеца
• Защитете корпуса от въздействието на корозивни течности
• В инжекционен кладенец, за поддържане на високо налягане на инжектиране на вода или газ от корпуса или устието на кладенеца.

Ремонт на кладенци/симулация и пакети

• Изпитване под налягане на производствения корпус
• Местоположение на теча в корпуса (Проверете също:Ремонт на корпуса)
• Изолация (временна?) или теч от корпуса
• Изстискване на циментремонт на теч в корпуса
• Временно спиране на нежелано навлизане на газ или вода (особено при нископроизводителен или изчерпан кладенец)
• По време нахидравлично разбиване, за да се поддържа високо налягане "frac" от корпуса
• По време на подкисляването, за да се гарантира, че киселината навлиза във формацията
• За да се избегне повреда на пласта от довършителния флуид по време на ремонт на кладенец (пакерът за производство на нефт и газ вероятно вече ще е в кладенеца, за някаква друга цел)

Безопасност

• В морски кладенец, за защита срещу въздействието на сблъсък или други повърхностни опасности (Опасности от петролни платформи).
• Производствените пакери се използват и за намаляване на риска от течове от главата на кладенец при кладенец с високо налягане
• Защита на околната среда на продуктивни кладенци или кладенци с високо налягане в жилищна зона

Vigor стои в челните редици като водещ производител на пакери в нефтения и газовия сектор, ангажиран с напредването на иновациите за справяне със сложността на среди в дупки. С твърда отдаденост на непрекъснатото развитие на продуктите, Vigor гарантира, че неговите предложения отговарят на най-високите индустриални стандарти.

Нашият технически екип е готов да си сътрудничи тясно с партньори, за да предостави авангардни решения, съобразени със специфични оперативни предизвикателства. Избирайки Vigor, вие получавате достъп не само до най-професионалните продукти, но и до несравнимо качество на обслужване. Каним ви да се свържете с нас днес, за да проучим как Vigor може да допринесе за повишаване на ефективността и надеждността на вашите операции.

За повече информация можете да пишете на нашата пощенска кутияinfo@vigorpetroleum.comиmarketing@vigordrilling.com